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江蘇某科技有限公司是一家生產加工塑膠、模具、原料等產品的企業。該項目的廢氣主要是注塑機注塑及絲印時產生的廢氣。目前該項目未做環保設施。

1.2 廢氣排放分析
項目廢氣污染源主要是注塑機脫模、加料及絲印過程中產生的揮發性有機廢氣 。

本項目在注塑時產生注塑廢氣成分比較復雜，主要為顆粒物、氯乙烯、丙烯腈、非甲烷總烴等污染物。其中揮發性有機物﹙非甲烷總烴﹚通常指甲烷以外的所有可揮性的碳氫化合物﹙其中主要是C2-C8﹚。它們可在有機物質的生成過程中形成，也可以在有機物質發生化學分解或生物學降解的過程中 形成，并逸入大氣。非甲烷總烴具有相對強的活性，是一種性格比較活潑的氣體，導致它們在大氣中既可以以一次揮發物的氣態存在，又可以在紫外線照射下，在PM10顆粒物中發生無窮無盡的變化，再次生成為固態、液態或二者并存的二次顆粒物存在；且參與反應的這些化合物壽命還相對較長，可以隨著風吹雨淋等天氣變化，或者飄移擴散，或者進入水和土壤，污染環境。非甲烴總烴對人體健康的影響主要是刺激眼睛和呼吸道，使皮膚過敏，使人產生頭痛、咽痛與乏力，其中還包含了很多致癌物質。

二、驗收標準及凈化指標
本設計涉及到注塑有機廢氣處理，參照執行上海地方標準《大氣污染物排放限值》；確保設計系統能滿足并適應新的環保要求。

注：具體第三方檢測標準，需以環評報告為準。

三、設計參考依據
3.1設計參考資料 
《大氣污染控制技術手冊》
《簡明通風設計手冊》
《廢氣處理工程設計手冊》
客戶現場工藝數據及現場勘查數據

3.2設計參考國家標準 
（1）《中華人民共和國環境保護法》
（2）《印刷行業揮發性有機化合物排放標準》(GB 16297-1996)
（3）《制鞋行業揮發性有機化合物排放標準》（DB44/817-2010）
（4）《工業企業衛生設計標準》（GBZ1-2002）
（5）《工作場所有害因素職業接觸限值化學有害因素》（GBZ2.1-2007）
（6）《公共建筑節能設計標準》（GB50189-2005）
（8）《生產設備安全衛生設計總則》（GB5083-1999）
（9）《工業企業廠界噪聲標準》（GB12348-90）
（10）《室內空氣質量標準》（GB/T 18882-2002）
（11）《機械設備防護罩安全要求》（GB/T8196-1987）
（13）《機械設備安裝施工及驗收規范》（TJ231-78）
（14）《工業管道工程施工及驗收規范》（GBJ235-82）
（15）《通風與空調工程施工及驗收規范》（GBJ242-82）
（16）《建筑安裝工程質量檢測評定標準（通用機械安裝工程）》（TJ305-75）
（17）《低壓配電裝置及線路設計規范》（GBJ54-83）
（18）《國產碳素鋼Q235材質標準》（QB700-88）
（19）《鋼結構設計規范》（GBJ17-88）
（20）《鋼結構工程施工及驗收規范》（GB50205-2001）
（21）《鋼結構工程質量檢驗評定標準》（GB50221-95）
（22）《冶金建筑抗震設計規范》（YB9081-97）
（23）《鋼鐵企業總圖運輸設計規范》   
（24）《常用用電設備配電設計規范》
（25）《機械設備安裝工程及驗收規范》

3.3設計原則
（1）嚴格執行國家有關環境保護的各項規定，確保各項污染指標達到國家及地區有關污染物排放標準。
（2）經濟性：在項目設計時，充分考慮到項目的實用性、可操作性、易維護性等方面的因素，本著合理、科學、實用和為業主節約造價、運行成本的原則，滿足項目要求；
（3）處理裕量設計：廢氣治理工程應確保達到整體設計目標中的排放標準，還應針對廢氣季節性濃度變化的特點，有充分的應對措施，確保惡劣條件下的穩定達標。
（4）結合工程條件和排放標準，謹慎合理選擇工程設計方案，并盡量采用先進技術、新材料、新布局，以減少運行費用，確保處理系統長期運行安全可靠；
（5）選用的設備、配件、材料等均要求質量可靠、通用性強、運行穩定、便于維修。

四、工藝流程及原理

該廢氣處理采用“AC吸附凈化”凈化治理工藝，流程如圖1所示。

有機廢氣進入干式過濾器，將粉塵顆粒去除，再進入“AC吸附塔”，然后經風機和煙囪后高空排放。廢氣中各種VOCs組分被AC吸附，達到污染物和空氣的分離，經此工藝治理的氣體完全達到國家相關達標排放，可以直接排放。

該工藝設計兼顧凈化效果及運行損耗兩方面。

（1）該工藝主要采用“AC活性炭”吸附法進行凈化處理，可以保證在較低的運行成本下取得最佳的凈化效果；

（2）吸附飽和后更換活性炭即可以達到新裝置的處理功效。