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噴砂房專用旋風加布袋除塵系統

噴砂機除塵器特點：
　　噴砂機除塵器系統，該脈沖式袋濾除塵機組采用旋風除塵器作為預處理裝置,先將含塵氣體中5微米以上的大顆粒粉塵從氣流中分離出來,以防止大顆粒粉塵對二級除塵設備中布袋的沖刷,從而延長布袋使用壽命.經初級凈化的氣體進入布袋除塵器主體,含塵氣體經布袋過濾,過濾后的潔凈氣體經凈氣室排出。
　　該噴砂機除塵器系統采用微電腦自動控制脈沖定時噴吹清灰方式清灰,清灰效果好,不產生二次揚塵,不損壞濾袋. 整機設備運行穩定、使用壽命長、濾袋更換少、運行費用低、除塵效率高。

一、噴砂機布袋除塵器工作原理

    噴砂機工作時，噴砂室內會構成濃度很高的粉塵層，如不進行處理，一方面影響工人的正常操作，一方面影響人的身心健康，所以我們經過除塵器負壓工作原理，使含塵氣體由進風口進入后，以部分較粗塵粒在這里由于慣性磕碰、自然沉降等因素落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進入袋式，經濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側，凈化后的氣體則由除塵布袋內部進入箱體，再由閥板孔、出風口排入大氣，達到除塵的意圖，隨著過濾進程的不斷進行，濾袋外側的積塵也逐步增多，然后除塵器的運轉阻力也逐步增高，當阻力達到預先設定值時，清灰操控器發作信號，首要操控提高閥將閥板孔關閉，以切斷過濾氣流，終止過濾進程，然后電磁脈沖閥翻開，以極短的時刻(0.1s擺布)向箱體內噴入0.5-0.7MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內敏捷脹大，涌入濾袋內部，使濾袋發生變形、轟動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗，清灰完畢后，提高閥再次翻開，除塵器又進入過濾工作狀態。

二、噴砂機布袋除塵器的四大優勢

1、噴砂機布袋除塵器除塵效率：除塵效率主要取決于濾料的種類，如采用滌綸針刺氈濾料，除塵效率能保證在99%以上。

2、噴砂機布袋除塵器壓力損失：壓力損失主要包括濾袋壓損、文氏管壓損和進出口壓損，主要是前兩項壓力損失。文氏管壓力損失與通過的氣流速度的平方成正比地增加。因此，當限定除塵器阻力為（120mmH2O）時，文氏管內的風速一般不能超過4m/min。

3、噴砂機布袋除塵器過濾風速的選?。哼^濾風速的選取與噴吹壓力、脈沖時間、脈沖周期、粉塵性質、氣體含塵濃度及濾袋長度有關。當含塵濃度小于15g/m3時，過濾速度取1.5m/min，如超過則應減少，因此，在噴砂工業中，采用布袋除塵器時，過濾速度應小于1m/min為宜。

4、噴砂機布袋除塵器噴吹制度

（1）脈沖時間：一般不宜太長，太長則會增加壓縮空氣消耗量，一般0.1～0.2s。

（2）噴吹壓力：其大小直接影響清灰效果，一般要求噴吹壓力6～7kg/cm2，但在實際使用中，這種壓力不能保證，所以影響了它的清灰效果。

（3）噴砂機布袋除塵器脈沖周期：它直接影響袋式除塵器的阻力，因此，一般選用脈沖周期為45～60s。

三、佛山噴砂機布袋除塵器維護

1、控制閥、脈沖閥和定時器應定期檢查。

    脈沖閥橡膠膜片的失效是布袋除塵器的常見故障，直接影響除塵效果。該設備屬于外置過濾器，包內裝有骨架。檢查固定濾袋的部位是否松弛，濾袋的張力是否合適。支撐架平滑，防止磨損濾袋?；覊m是壓縮空氣。因此，需要油霧和水滴，油水分離器必須定期清洗，以防止運動機構的失效和濾袋的堵塞。

2、每個測試點的風量、壓力和溫度是否符合設計要求。

3、防止結露：在使用砂光機時，應采用布袋除塵器防止濾袋內氣體的冷卻，特別是在負壓下，布袋除塵器應受到重視。由于套管經常會漏氣進入袋室，氣體溫度低于露點，袋內會受潮，灰塵不散，但將其附著在包上，織物清洗孔堵塞，造成故障，灰塵落得過大，無法繼續運行，有些糊袋成灰。

    為了防止冷凝，必須使氣體在除塵器及其系統中的溫度高于25～35度的露點(如窯磨機的露點溫度58度，工作溫度應在90℃以上)，以保證濾袋的良好使用效果。